摘 要：本文通过对设计GE机体翻转架的分析，论述了GE机体的大体机械加工过程，同时指出了，在加工中心上加工产品，仍然必须配备相应的工艺装备。工艺装备在机械加工过程中是必不可少的。
关键词：柴油机；机体；翻转架
GE机体翻转架主要用于我公司与美国GE公司合作生产的600台GE机车的核心部件GE机体的翻转。
柴油机是内燃机车的心脏，主要作用是为牵引电机提供动力源，在柴油机的带动下主发电机将机械能转变成电能，通过机车上各种电气元件的相互配合，及机车司机的有效控制，最终使内燃机车在铁路线上正常运行。
而机体是柴油机的躯体，曲轴、连杆、气缸盖、活塞、缸套、凸轮轴等相关零配件均是通过各自的安装方式安装在机体的相应部位，因此机体的机械加工精度要求显得非常之高。而根据美国GE公司的GE机体图纸相关技术要求分析，其对机械加工精度要求更高。为了满足其加工精度要求，公司从德国进口了“科宝”生产的五面体加工中心，来满足其加工精度要求。由于GE机体的顶部及侧面的相应部位是带有一定角度的面所组成，如图⑴所示：
因此五面体加工在加工这些部位时，需要在专用的装备上将GE机体转好相应的符合加工位置的角度，通过吊装器具，将其吊上加工中心，并固定在相应的工位夹具上，随后通过加工中心操作人员一系列操控程序的操作，来对GE机体进行机械加工，，使GE机体满足产品图纸的相关技术要求。
为了满足以上的加工要求，必须设计相应配套的GE机体翻转架。而GE机体翻转架设计，要求为了在机体加工中心上满足GE机体的加工要求，就必须先将GE机体在翻转架上翻转到相应的位置，为此作者设计了如图2的GE机体翻转架装备，来适应GE机体在加工中心上各种加工要求的需要。图2为GE机体翻转架结构图
1 图3为GE机体翻转架总图
⑴固定机座、⑵平衡联接旋转盘、⑶联接法兰、⑷GE机体主动卡盘、⑸50号轻型钢轨、⑹平衡联接旋转盘、⑺X向可移式机座、⑻轮轨锁紧机构、⑼从动回转支承、⑽GE机体从动卡盘、⑾底座、⑿主动回转支承、⒀回转驱动装置。
为了使该翻转架具有一定的通用性，特设计了件⑶联接法兰。该法兰在件⑴固定机座一边起着件⑵与件⑷的联接作用，而在件⑺X向可移机座一边起着件⑹平衡联接旋转盘与件⑽GE机体从动卡盘的联接作用。当翻转架需翻转其它车型的机体时，只需更换件⑷与件⑽即可，同时将用于件⑺的X向行程限位开关根据所翻转机体的长度尺寸作相应的调整。
2 驱动组成部份
1、绕X轴向主旋转（3m/min：任务书要求）。件⑴固定机座上回转驱动采用YEJ系列电磁铁制动三相异步电动机（2.2Kw YEJ90L-2）及BLD10号9（外形尺寸：BLD165 M190 输出轴端尺寸D30）型单级立式减速机；件⑺X向可移式机座上件⑹平衡联接旋转盘定位动作的旋转采用Y系列电机（0.75Kw Y90S-6）及BLD10号9（外形尺寸：BLD165 M190 输出轴端尺寸D30）型单级立式减速机。
2、X轴向可移式机座驱动方式如图4
⑴驱动电机、⑵减速机、⑶轮对系统、⑷中间齿轮、⑸轮轴齿轮、⑹中间齿轮轴承座、⑺主动齿轮。