摘 要：随着我国建筑领域施工工艺的飞跃发展，建筑物规模及层数都呈现逐年增长的良好趋势，在较高楼层的建设过程中高强混凝土质量问题显得尤为重要。怎样在城市建筑工程施工项目中科学合理使用高强混凝土已经成为目前我国建筑企业迫切需要解决的难题。本文主要对城市建筑工程中高强混凝土的特点、范围材料选择及施工应用进行了分析研究。
关键词：城市建设；高强度混凝土；选择；应用
1 高强混凝土的特点
高强混凝土作为一种新的建筑材料，以其密度大、孔隙率低、抗压强度高、抗变形能力强的优越性，在高层建筑结构、大跨度结构以及某些特殊结构中得到广泛的应用。因为高强混凝土坍落度损失快，这就要求从搅拌运输到浇筑各个环节要紧紧相扣，在较短时间内完成。高强混凝土拌合物特点是粘性大，骨料不易离析，泌水量少。
高强混凝土的适用范围目前，高强混凝土主要的应用场合有高层建筑、预应力结构、大跨屋盖以及处于侵蚀环境下的建筑物或构筑物。
高层建筑中采用高强混凝土可以大幅度缩小底层混凝土柱子的截面尺寸，扩大柱网间距及结构空间，增大建筑使用面积。上下柱子采用不同强度等级混凝土有利于统一柱子尺寸和模板规格，方便施工，可以节约周转耗材的投入，并可利用高强混凝土的早强特点加快施工进度。同时，高强混凝土还因徐变小，弹性模量高，可以减少柱子的压缩量和增加结构刚度，这对高层建筑来说是非常重要的。 预应力结构中采用高强混凝土，因其徐变小，弹性模量高，从而可以减少预应力钢筋的应力损失，减小构件截面尺寸并减轻自重。
采用高强混凝土对大跨屋盖的空间结构十分有利，可以显著降低结构的重量，因为大跨屋盖的自重占到全部设计荷载中的绝大部分。
由于高强混凝土有较强的抵抗化学物质腐蚀能力，并且耐久性优良，因此，某些贮存化学物品的仓库、周围大气中含有较多盐份的工程建筑物以及直接受到侵蚀性物质作用或机械磨损的厂房和车库等地面构件均宣采用高强混凝土。
2 高强混凝土原材料的选择
水泥：应不低于525#的硅酸盐水泥。其质量必须符合GBJ175-85《硅酸盐水泥，普通水泥》规定。水泥进场后，必须进行复验，合格方可使用。
细骨料：中砂、细度模量2.65-3.0容量1420kg/m3左右。符合11区级配要求，其品质符合IGJ52-79《普通混凝土用砂、质量标准及检验方法》规定含泥量不得超过2%。
粗骨料：花岗岩碎石、石灰岩碎石，规格为0.5-2cm，最大不超过3.2cm，质地坚硬，外形接近正方形，针片颗粒状不超过5%，压碎指标9-12%，强度比与所配混凝土强度高20-50%，连续级配，含砂量不大于1%，各项技术指标符合JGJ53-79《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。
F矿粉增强剂质量应符合以下要求：F矿粉增强剂质量不得低于6%；可溶性硅、铝含量分别不低于8-10%与6-8%；细度控制0.08方孔筛的筛余量为1-3%。F矿粉技术特点：用内渗10%地矿粉的高强混凝土强度与对比纯水泥强度基本相同，但每立方米混凝土可节省水泥40-50kg左右。改善了工艺性能，保水性好，一小时内无泌水现象。坍落度增大，满足泵送混凝土施工要求。价格低，仅为水泥价的1/2-2/3。高效减水剂：质量应符合GB8076-87《混凝土外加剂质量标准》的规定。
高效减水剂：质量应符合GB8076-87《混凝土外加剂质量标准》的规定。
水：自来水。
3 建筑工程高强混凝土施工技术的应用
高强混凝土的出现为建筑行业带来了巨大的经济效益。如何加强高强混凝土在旅工中的应用是一个综合性问题，必须做好施工过程中各个环节的监督与管理，从设计、施工到监理各方都应密切配合，认真研究分析，针对影响质量因素采取妥当的施工措施，才能避免工程中出现质量隐患，保证建筑施工质量符合规范及标准的要求。
1、高强混凝土的拌制
在拌制过程中要严格掌握投料顺序及搅拌工艺，将施工配合比控制在许可范围内，按重量计算使用的原材料，用来计重的磅秤必须能够准确得到结果，同时具有灵活性其放置区域可以随意进行更改，坚持做到车车过秤。定量允许偏差要控制在以下范围内：水、掺合料、高效减水剂±1%，水泥±2%，粗细骨料±3%。拌制高强混凝土过程中的用水量必须得到有效控制，认真掌握砂石里含水量数值大小并将其从用水量中扣除出去，使用自动称量装置和砂子含水量自动检测仪器来开展配料工作，自动调整搅拌用水，在拌制过程中不可以任意加水。使用粉剂作为高效减水剂，可以将其制成溶液再加入，然后在加水时扣除溶液用水。搅拌时可以优先使用滞水工艺，在最后一次搅拌时添加减水剂。应该给予搅拌时间足够的重视力度，确保每次搅拌的时间至少为60秒，确保拌料得到充分融合。高强混凝土的搅拌均匀与否将，直接对混凝土强度空质量产生直接影响，在实际操作中可以使用强制式搅拌机拌来获得理想搅拌效果。
2、高强混凝土的运输和浇筑
高强混凝土的运输和浇筑等步骤都需要在较短时间内完成，因为高强混凝土的坍落度损失比较快。要想尽可能缩短高强混凝土的运输和浇筑，就必须全面掌握工程项目施工情况，，精心组织开展严密的施工，协调搅拌、运输、浇筑等工序之间的联系，做到环环相扣并争取在一个小时之内完成施工。在运输及浇筑过程中要特别注意混凝土密实性的获得，因为密实度对混凝土的强度至关重要。在施工时为确保获得理想混凝土密实性，可以使用高频震捣器，结合结构继面尺寸分层浇筑，分层震捣。浇筑时混凝土卸料的自由倾落高度至少2米。若混凝土强度等级存在差异性，那么其接疑处的施工应该从高强等级混凝土开始浇筑，然后再到低等级混凝土，虽然强度等级存在差异但也可以同时浇筑。在浇筑时要注意，不能让低等级混凝土参杂至高等级混凝土结构区域中去。
3、高强混凝土的养护
高强混凝土在完成浇筑之后应该及时开展相关养护工作，避免由于内外温度差异较过引发表层裂缝或早期失水影响预期强度的实现。高强混凝土的养护工作应在完成浇筑八个小时之内施行，可以选择进行浇水或复盖，浇水时要确保混凝土结构表层能够维持湿润状态。浇水养护时间在14昼夜左右，若施工时间是冬季其拆模时间应适当延长，同时采取有效保温策略，避免出现冻害损失。
4 结束语
综上所述，施工随着我国经济的快速发展，高层建筑工程越来越多，高强混凝土施工技术随着广泛采用也因此备受关注。所谓高强混凝土，即为选用优质水泥、优质骨料、较低水灰比，在一定密实作用下制作且强度不低于C50的混凝土。高强混凝土的采用满足了高层建筑及特殊结构的受力和使用要求，显著减少了结构截面尺寸，增大了工程的使用面积与有效空间，并加快了施工进度，节约了工程成本，为工程质量提供了可靠保障。但在实际施工实践中，高强混凝土仍然容易出现一些质量通病，如裂缝等。因此，如何控制好高强混凝土旌工质量，加强高强混凝土的应用技术就成为了大家共同关注的问题。
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