摘 要：近年来，随着社会的不断发展，城市居民数量呈现出递增状态，原有的住宅楼房已无法满足人们的需求，高层建筑的出现很好的解决了这一难题。现如今，在高层建筑施工中，结构转换层被众多施工单位所忽略。由于结构转换层具有较大跨度和较宽的截面，且具有较大的混凝土强度和较高的钢筋含量，导致施工异常困难。加强对高层建筑工程转换层施工技术的研究应用，有助于工程的顺利施工，同时能够使工程的质量得到有力保障。
关键词：高层建筑；转换层；施工技术
现如今，我国快速发展的国民经济推动了程建设规模的不断扩大，高层建筑逐渐呈现出多功能、综合性的发展趋势，为使大部分建筑工程的要求得到满足，施工单位通常会在高层建筑中设置结构转换层。不过因为高层建筑普遍具有较大自重且模板支撑要求高的特点，因此在结构转换层的施工过程中有许多的技术难点需要解决，本文主要围绕结构转换层的特点，分析探讨了高层建筑转换层施工技术应用，希望能够给今后的高层建筑施工提供技术参考。
1 结构转换层的特点
高层建筑中转换层的突出特点主要有两个方面：一是转换层通常设置在建筑物的下部，在它的上面承受着几十层的荷载，受力复杂，，它的破坏将会导致灾难性的后果。由于设计时分析方法的限制，对各种形式转换层难以做到精确分析；另一方面是转换层部位地震反应强烈。由于转换层承受荷载巨大，导致其截面超出常规，钢材耗用量大、刚度大，重量也较一般楼层显著加大。
高层建筑水平力起控制作用，在地震区，一般要求楼层的质量和刚度均匀变化，不宜有突变，否则在地震作用下易产生薄弱层。高层建筑在转换层质量和刚度的变化导致该部位地震反应加大。另外，转换层的巨大截面还会给施工带来许多不方便。如武汉新世界中心，转换层采用1.6m厚的厚板，这种厚度的板不但配筋、混凝土浇筑困难，施工质量难以控制，而且施工时对其下部的模板支撑体系要求严格。0.5kN/m2以上的浇筑重量，常规的模板支撑不适用，还需另行设计制作，增加了工程的费用。一般地，由于转换层以上是小开间的剪力墙结构，而转换层以下是以柱为主要承重的大空间结构。很明显，转换层以上的结构剪切刚度大于转换层以下的结构剪切刚度，这必须进行调整。
2 模板支撑工程
1、四周外侧模采用组合钢模板，底模和内侧模采用木胶合模板；梁模板采用ф48钢管作水平拉杆及剪力撑；模板的次楞采用50×100mm木坊立放，间距0.35m，主楞采用2Φ48×3.5钢管，间距0.7m；主楞必须在顶托上，不得放于支架横杆上。
2、梁侧模用ф48钢管作水平杆，并与暗梁主筋拉接，与板内水平钢筋焊牢，以保证大截面梁的模板安装质量；支撑系统采用门式脚手架，加可调底座和顶托，门架间距900mm-950mm；转换大梁的木龙骨采用80mm×100mm木坊，间距400mm。
3、在转换层施工期间，1-3层的梁板支撑必须予以保留。在施工时，应在第一步0.8m厚混凝土强度达到设计要求后、第二步1.0m厚混凝土浇筑前，松开三层模板支撑顶端横杆与立杆的扣件进行卸荷，然后再全部上紧，使第一步的混凝土板和模板支撑体系能共同承受上部荷载；当第二步混凝土强度达到设计要求后，即可将全部模板及支撑拆除。
4、混凝土浇筑过程中，应派专人负责看护支撑跑位、支撑挠度、侧模跑位及挠度，随时采取处理措施。
3 钢筋工程
1、大梁钢筋绑扎时，先将主梁上的上部钢筋铺在搭好的钢管架上，再套梁的箍筋，然后穿主梁的下部钢筋和其他钢筋，并在梁四角主筋上画箍筋分隔线，按其分隔线将梁上下主筋绑扎牢固，再绑扎其他钢筋。
2、先绑扎主梁钢筋，主、次梁交接处留出适当箍筋位置，待吊筋及次梁主筋穿完后再绑扎剩余的箍筋。
3、梁钢筋安装必须在梁底模板安装后进行，经检查合格后，再支梁侧模及楼板模板，待梁（墙）第一次浇灌砼强度达到后再绑扎楼板钢筋。
4、大直径钢筋接头连接应采用直螺纹套筒连接方法；钢筋接头在同一截面内不允许超过50%，梁跨内同一根钢筋，柱、墙内同一层同一根钢筋不允许有两个接头。
5、绑扎板钢筋时，应先将梁施工缝处的松散砼清理干净。
4 砼工程
1、混凝土配合比设计。转换层C40混凝土，为保证混凝土强度的前提下，为降低水化热，改善混凝土的和易性，防止混凝土的收缩应变，防止裂缝产生，可在砼配比中可掺16%-18%的粉煤灰；最好使用细石砼（细石含泥量控制在1%以下），并选用细度模数在2.5以上的中粗砂，含泥量小于2%，砂率控制在44%以内；严格控制好搅拌时间，每槽砼搅拌时间保证不少于90s，以降低浇捣的难度；混凝土的坍落度控制在15-16cm。
2、混凝土的浇筑 。一是混凝土浇筑前，为使模板支架受力均匀，应先洒水湿润模板；在浇筑前，为保证混凝土进入梁底部，应先进行勘察，确定振动棒的插入地点、振捣范围等，以确保其在浇筑振捣过程中能满足振捣要求；二是在浇筑的过程中，转换梁混凝土应分层下料、分层振捣，每段长度控制在20m以内，每层高度控制在1m以内，用Φ50mm型振动棒振捣，直插振捣厚度不超过500mm；振捣时要做到快插、慢拔，每点振捣时间需20-30s，振捣间距不大于50mm；钢筋密集区即墙、柱、梁相交处采用Φ30mm型振动棒振捣，直插控制在250-350mm之间；三是梁砼的浇灌顺序，因从中间向两边扩展的方式进行浇筑；四是在浇筑时，混凝土的浇筑速度宜单层为5m/小时，前后两层浇筑的间隙时间应适当延长，且在浇筑的过程中，应有施工人员边对上下的模板进行检查并用锤子锤击四周侧模板，以促进下部混凝土的密实度；五是振捣过程中，应确保梁、柱及墙相交部位等要振捣密实，以混凝土表面不再显著下降、无气泡、不泛浆为准；在第二层混凝土浇筑前，应先将第一层混凝土表面的浮灰、松散的混凝土碎块、浮浆碎渣等杂物冲洗干净。
3、大体积混凝土裂缝的处理。由于转换层施工属于大体积混凝土施工，因此，在施工过程中应注意裂缝的处理。如为减少水泥用量，降低水化热，混凝土可采用60d强度；可在混凝土中适当添加水泥用量10%的UEAH膨胀剂，以补偿混凝土凝结时的收缩；可在混凝土配合比设计满足施工设计的要求下，降低砂率（42%-45%），以减少其收缩变形；可对混凝土增加二次振捣工艺，同时对混凝土收面采用“一平、二压、一光、拉毛”的方法，加强混凝土收面的二次抹压，并在终凝前再用铁滚筒碾压数遍，以闭合收缩裂缝。
4、混凝土的养护。混凝土浇筑完毕后12h开始，即可对混凝土进行保温、保湿养护。在养护时，由于混凝土前期的水化热较大，为防止混凝土因内、外温差而导致开裂的现象，即在梁表面和侧面采用麻袋覆盖，然后洒水养护，浇水保湿养护期不少于14d，以防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。
5、混凝土测温。混凝土测温点应沿浇灌高度，布置在底部、中部和表面，垂直测点间距为500mm，水平测点间距为5m；一组应设置三个测温点；在测温的过程中，考虑到浇筑高，测温管的插入深度可按实际需要和具体情况而定；测温管一般采用钢管制作而成，钢管底部应用钢板焊实，且考虑到混凝土的浇筑高，钢管应埋入梁深度的2/3，露出梁面约50mm；测温时，从测温管中插入温度计，可测砼的内部温度。在砼表面直接测量表面温度，由此掌握砼的内部和表面的温度。测温次数：混凝土浇筑完成后6h小时起开始测温，每2小时测一次，连续3天之后每4小时测一次。在测温过程中发现温差超过25℃，则应及时加强保温，如加厚保温覆盖等。在整个养护期间，应确保混凝土的表面温度与环境温度之差始终小于25℃。
5 结束语
随着高层建筑的蓬勃兴起，在设计建筑结构时，想要使建筑功能的要求得到满足，需要将转换层设置在具有较大差异的结构布置楼层中。转换层能够有效的传承上层荷载，使结构的稳定性得到保障。相信随着转换层施工技术的不断提升和优化，今后能够在高程建筑工程中发挥更加重要的作用。
参考文献
[1]沙志国；张伟宁；浅谈转换层监控技术要点[J]；今日科苑；2010